Der gesamte Fertigungsplanung Prozeß wird von enthalten:
Die Prognose Werte und die Anforderungen vom Verkäufe Informationssystem und von der Kosten/Rentabilitätsanalyse sind Eingänge zu zu den Verkäufen und der Phase der Ablaufplanung (SOP), in denen unabhängige Anforderungen festgestellt werden.
Vorlagenzeitplaneinzelteile (jene Einzelteile, die groß Profite beeinflussen oder kritische Betriebsmittel verbrauchen), werden geplant. Die Planung der Vorlagenzeitplaneinzelteile führt separat zu eine Verringerung der auf lagerniveaus und der verbesserten Anlieferung Leistung.
Materialbedarfsermittlung (MRP) ist der abschließende Schritt im Planung Prozeß. Der Ausgang von MRP ist entweder ein geplanter Produktion Auftrag, eine Erwerb Forderung oder ein geplanter Kaufauftrag.
Der gesamte Herstellung Durchführung Prozeß wird von enthalten:
Produktion Aufträge werden freigegeben
Materialien werden herausgegeben
Beendigung Bestätigungen werden durchgeführt
Waren werden in Vorrat empfangen.
Das Herstellungsverfahren beeinflußt die Kapazität und kostet Warenbestand, den Bericht und Analyse.
Die Prognose Werte und/oder die Anforderungen vom Kunde Auftrag Management, vom Verkäufe Informationssystem und vom Steuern sind Eingänge zu den Verkäufen und zur Ablaufplanungphase.
Die Hauptleitung Schritte in den Verkäufen und in der Ablaufplanung sind:
Verursachen Verkäufe und Produktion Plan--Methoden
Manuelle Eintragung
Prognose des Verbrauchs
Kopierendaten von den finanziellen Modulen
Kopierendaten vom Verkäufe Informationssystem
bringende Produktgruppe
Zerlegen der Planung Werte
Bringen der Planung Werte auf Regulierung der Nachfrage
Es gibt vier Möglichkeiten, einen Produktion Plan im System zu verursachen.
Gegründet auf Verkäufen
Gegründet auf Zielwarenbestand
Gegründet an den gegenwärtigen Tagen des Verkäufe Versorgungsmaterials
Gegründet auf dem Laufen hinunter den Warenbestand bis null (gerade in Zeit oder in Kanban)
Regulierung der Nachfrage verbindet die ersten planenden Anforderungen (SOP) mit der Materialplanung (MPS und MRP)
Regulierung der Nachfrage stellt die Anforderungen Daten und die quatities für wichtige Versammlungen fest und spezifiziert die Strategien für Planung und das Produzieren oder das Verschaffen der Fertigwaren.
Das Resultat der Regulierung der Nachfrage ist das Nachfrageprogramm
Das Nachfrageprogramm unterscheidet geplante unabhängige Anforderungen und Kunde Unabhängiganforderungen
Die Anforderungen können auf MPS oder direkt auf MRP abhängig von der MRP Art dann gebracht werden, die im materiellen Meister des Materials vorgewählt wird.
Die unabhängigen Anforderungen von der Regulierung der Nachfrage leiten den Vorlagenfestlegenprozeß für MPS gekennzeichnete Einzelteile ein
Der Vorlagenproduktion Zeitplan ist der vorweggenommene Bauzeitplan (hochqualifiziert)
Der Zweck von MPS und von MRP ist, availablility zu garantieren
Die MPS lassen Resultate in geplanten Aufträgen für die Vorlagenzeitplaneinzelteile und in den abhängigen Anforderungen für das Niveau direkt unterhalb der MPS Einzelteile laufen.
In der Materialbedarfsermittlung (MRP), errechnet das System den Nettobedarf beim Betrachten des vorhandenen Lagervorrates und der zeitlich geplanten Empfänge vom Kaufen und von der Produktion.
Die Gebräuche von MRP sind, wie folgt:
MRP wird verwendet, um die Zeitproduktion oder die Beschaffung der erforderlichen Quantitäten für internen Verbrauch und Kundennachfrage an zu planen.
Dieser Prozeß bezieht, auf lagerniveaus zu überwachen und Auftrag mit ein Anträge für das Kaufen und Produktion automatisch zu verursachen.
Für die Materialien, die in-house produziert werden, werden die abhängigen Anforderungen von teh conponenets während der BOM Explosion festgestellt.
BOM Explosion ist der Prozeß, durch den das System die componenets oder die Versammlungen errechnet, die erfordert werden, das Material zu produzieren.
MRP erfordert genaue Anforderung Quantitäten, der dir erlaubt, mit besonders niedrigen Reservebeständen zu arbeiten.
Der Ausgang von MRP ist entweder ein geplanter Produktion Auftrag, eine Erwerb Forderung oder ein geplanter Kaufauftrag.
Ein geplanter Auftrag kann in einen Produktion Auftrag (für die Materialien in-house produziert worden) oder eine Erwerb Forderung für verschaffte Materialien umgewandelt werden.
